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埃博纳系列全预混表面燃烧器

弘通志远——***燃烧机供应商，我们为您带来以下信息。

弘通超低氮燃烧器采用全预混表面燃烧技术，***部件全部采用进口产品。根据低氮燃烧原理和模拟数据，经过反复试验，试用、改进。针对新锅炉配套和老锅炉改造都能达到国家要求的氮氧化物排放浓度30mg/Nm3以下的较高标准。

弘通系列超低氮全预混表面燃烧器分175KW、240KW、350KW、700KW、1000KW、1400KW等多个型号，已通过中国特种设备检测研究院的型式实验认证。

弘通系列全预混金属表面燃烧器, 采用前预混燃烧技术，燃气和过剩空气在风机前进行预混，预混气通过风机吹入燃烧腔。

燃气伺服比例阀和自动化预混控制技术，使燃气在风机前与空气按1:11.8的比例进行充分混合，通过调节燃气比例阀，使二氧化碳排放稳定在9.1%-9.3%，以确保其全部燃烧。

采用金属纤维燃烧器，使预混气在其表面均匀燃烧，避免局部高温存在，在提高燃烧效率的同时又极大降低了***及氮氧化物等有害物质的排放。

燃烧器在低负荷输出时，为红外辐射模式，在高负荷输出时为蓝火焰模式。系统调节负荷输出时，火焰在这两种模式间变化。

燃烧机工作特别注意事项

1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；

2、 锅炉或其它使用设备的炉膛尽量是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；

3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；

4、 若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；

5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。

除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）

以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多燃烧机的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。

锅炉燃烧机这样控制进气量

锅炉燃烧机又名锅炉燃烧器，顾名思义指的是锅炉上用的燃烧器，锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中较为重要设备，锅炉燃烧器主要分为燃油燃烧器和燃气燃烧器及双燃料燃烧器，锅炉燃烧机日常在使用中需要控制进气量，但应该怎样控制进气量呢。

① 将防爆口上的超压开关及防爆针拆下，取出介质温度传感器，取出超温开关。

② 将显示屏上的真空目标设置为25Kpa，真空转换设置为20Kpa。

③ 将烟囱上的烟气切断阀置于打开状态，将燃气球阀置于打开状态。

④ 通过燃气管上的放散管进行排空气处理，直到闻到燃气味后再关 闭放散阀。

⑤ 将随身携带的压力表装于阀组进气端的测压点上。

⑥ 将较低燃气压力开关及风压开关调至较小刻度，开启燃烧器观察 燃气蝶阀（燃烧器在大火预吹风时燃气蝶阀应旋转至 90°，在小 火预吹风时燃气蝶阀一般在 25°-30°）。若不对，应先停止燃烧 器，然后通过调节伺服电机实现。

⑦ 将阀组上的压力调节螺丝旋至较大开度，开启燃烧器进行点火。有可能开始两次点火会不成功，因为燃气可能不纯或风门太 大、燃气量小等原因。

⑧ 点火成功后先将燃烧器保持在小火燃烧，并查看流量及调节 流量（一般情况下小火流量为满负荷小时耗气量的1/3 左右）。小 火流量调完后转到大火燃烧，并查看及调节流量（大火流量为机 组的满负荷小时耗气量）

⑨ 流量调完后，将燃烧器分别转到小火、大火运行，根据氧含量仪 器上的实测值调节风门大小，将风门调节到理 想的位置。

⑩ 在调试过程中应随时观察燃气压力表变化，如压力达不到要求或 波动过大则机组可能无法正常燃烧。让燃烧器在小火位置运行，将风压开关顺时针旋转刻度盘，直到 燃烧器锁定，然后再将刻度盘逆时针旋转20%，再次开机并保证运 行正常。

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燃烧机运行检测

燃烧器启动后检查各安全措施和装置(光敏电阻、锁定功能和温控器等)。

1) 光敏电阻是火焰检测装置，如果运行过程中火焰熄灭而检测不到火焰应使燃烧器停机(该检查要在点火后一分钟后进行)。

2) 如果启动过程中未出现火焰，则燃烧器应自动锁定，并使电机和燃烧器立即停机，故障灯亮。

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